與其他數(shù)控車(chē)床不同的英文，精密伺服拉床另一個(gè)結(jié)構(gòu)特征是強(qiáng)度大，這是為了與控制技術(shù)的高精密操縱相符合，便于融入高精密的加工。與傳統(tǒng)精密伺服拉床對(duì)比，數(shù)控拉床一般采用鑲鋼滑軌，那樣精密伺服拉床精密度維持的時(shí)間就非常長(zhǎng)，其使用期也能延長(zhǎng)很多。
數(shù)控精密伺服拉床的價(jià)格較高、自動(dòng)控制系統(tǒng)的壽命很長(zhǎng)，其滑動(dòng)導(dǎo)軌也要求耐磨性能好。立柱式精密伺服拉床稱(chēng)因?yàn)閿?shù)控精密伺服拉床刀臺(tái)的兩個(gè)方向健身運(yùn)動(dòng)分別由兩部伺服電動(dòng)機(jī)推動(dòng)，所以它的傳動(dòng)齒輪短。無(wú)須應(yīng)用掛輪、光杠等傳動(dòng)部件，用伺服電動(dòng)機(jī)直接與滾珠絲杠聯(lián)接推動(dòng)刀臺(tái)健身運(yùn)動(dòng)。
精密伺服拉床伺服電動(dòng)機(jī)滾珠絲杠間也可以用傳動(dòng)帶副或齒輪副聯(lián)接。數(shù)控精密伺服拉床刀臺(tái)挪動(dòng)一般采用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數(shù)控精密伺服拉床的關(guān)鍵機(jī)械零部件之一，滾珠絲桿兩邊安裝的滾柱軸承是專(zhuān)用型鈾承，它齒輪壓力角比常用的徑向推力球輛承要大得多這類(lèi)專(zhuān)用型滾動(dòng)軸承匹配組裝，是選裝的，好在滾動(dòng)軸承在出廠時(shí)就是成雙的。為了能拖拽輕巧，數(shù)控精密伺服拉床的潤(rùn)化都比較充足，絕大多數(shù)選用焊接煙塵自動(dòng)潤(rùn)滑。數(shù)控精密伺服拉床還具有生產(chǎn)加工制冷充足、安全防護(hù)較嚴(yán)實(shí)等特點(diǎn)，全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般都處在全封閉式或半封閉式情況。
精密伺服拉床是由拉刀進(jìn)行加工的機(jī)床種類(lèi)，主要運(yùn)用于生產(chǎn)加工埋孔、平面圖及其成形表層，因此在實(shí)踐應(yīng)用中，針對(duì)拉刀應(yīng)用是值得每一個(gè)使用人注意的，這將直接影響到精密伺服拉床后期的正常啟動(dòng)，接下來(lái)小編先為大家簡(jiǎn)單介紹一下有關(guān)精密伺服拉床拉刀的構(gòu)成部分以及各部分的功效，精密伺服拉床拉刀主要由兩個(gè)部分構(gòu)成，工作中一部分及其非作業(yè)一部分。
1、工作中一部分
1)鉆削一部分：鉆削部分有許多側(cè)刃，起鉆削功效。側(cè)刃孔徑逐齒擴(kuò)大，用它摘除所有加工的剩余量。
2)校正一部分：校正一部分里的側(cè)刃起調(diào)整功效。其齒輪模數(shù)偏少，各齒孔徑同樣。
2、非作業(yè)一部分
1)柄部：夾緊拉刀，傳送驅(qū)動(dòng)力。
2)頭頸：頭頸與其說(shuō)后各部分的連接一部分，其外徑與柄部孔徑相同或略小。拉刀原材料、規(guī)格尺寸等標(biāo)識(shí)一般都打到頭頸。
3)銜接錐：頭頸秋收流板部之間的銜接一部分，起指向核心用。
4)流板部：鉆削部進(jìn)到工件前，起引導(dǎo)作用，避免拉刀傾斜，并可查驗(yàn)拉前工件直徑是不是過(guò)小，以防拉刀個(gè)側(cè)刃壓力過(guò)重而毀壞。
5)后導(dǎo)部：維持拉刀后恰當(dāng)部位，避免拉刀即將離開(kāi)工件時(shí)，工件松馳而毀壞已生產(chǎn)加工表層及側(cè)刃。
6)后托部：針對(duì)長(zhǎng)而重拉刀，后面導(dǎo)部后面還需做一尾端(后托部)，其孔徑D尾視精密伺服拉床固定支架規(guī)格來(lái)定，長(zhǎng)短l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不低于20mm。
